पीई पीपी स्टेनलेस हूपर वैक्यूम ताप प्लास्टिक ड्रायर मशीन गैस परमाणुकरण 160 एल

एचडीपीई पीपी पीई प्लास्टिक रेजिन ड्रायर, प्लास्टिक पिल्ले सुखाने की मशीन

स्टेनलेस हूपर वैक्यूम प्लास्टिक ताप ड्रायर
प्रदर्शन विशेषता
बैटरियल स्टील से हीटिंग बैरल बनायी जाती है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि सामग्री प्रदूषित नहीं है
और साफ करने के लिए आसान है
वायु फैलाव डिवाइस के स्टेनलेस स्टील की शुद्ध प्लेट गर्मी की हवा को समान रूप से सक्षम बनाता है
सामग्री उड़ा तापमान समय पर बैरल और सामग्री सिंटर्स में भी है।
हीटिंग बैरल और हूपर के बीच काज कनेक्शन संरचना, जो बनाता है
खोलने का रस्सी पुनः लोड और अधिक सुविधाजनक सफाई और प्रयास को बचाएं
एक खुली दरवाजा प्रकार चुंबकीय आधार सुविधाजनक और चुंबकीय बाहर निकालना आसान है
स्क्रैप लोहा की सफाई के लिए शेल्फ
कर्तव्य पर प्रीहेटिंग समय कम करने के लिए 24 घंटे का टाइमर प्रारंभ डिवाइस अनुकूलित किया जा सकता है
और दक्षता में सुधार
गर्मी वायु रीसाइक्लिंग डिवाइस को ऊर्जा की खपत को कम करने के लिए अनुकूलित किया जा सकता है।
धारी को कार्यशाला में रोकने के लिए whirly धूल बन्दी को अनुकूलित किया जा सकता है।

विघटन, सुखाने और संदेश देने का एकीकरण;
समेकित इकाई के उत्थान, सुखाने और संदेश के लिए हनीकॉम्ब रोटर के साथ अच्छी स्थिरता के साथ कम ओस बिंदु सूखी हवा प्राप्त करने के लिए सुसज्जित हैं। अर्द्ध-खुले और पूरी तरह से संलग्न फीड सिस्टम में काट-ऑफ वाल्व सामग्री पाइप में छोड़े गए अवशेष सामग्री को आश्वस्त करने के लिए सुसज्जित हैं;
सूक्ष्म कम्प्यूटर और माइक्रो पाउडर सफाई के लिए ऑप्टिकल मशीन के लिए फोटोसेंसर हॉपर से सुसज्जित, ऑप्टिकल उत्पादों में जगह से बचा।
सामग्री से बचने के लिए सभी सामग्री संपर्क सतह और बंद पाश खिला प्रणाली के स्टेनलेस स्टील मिरर पॉलिशिंग या दूषित हो जाओ;
धूल को 0.3um तक फिल्टर करने के लिए उच्च-प्रदर्शन फ़िल्टर और निस्पंदन दर 99.9 9 5% तक पहुंच सकती है;
थर्मल सुखाने बैरल के लिए चक्रवात निकास डिवाइस के साथ सामग्री बैरल के निचला blowpipe डिजाइन, तापमान और सुधारात्मक दक्षता रखने के लिए;

मधुकोश रोटर का मुख्य शरीर सिरेमिक मधुकोश से बनता है जो चीनी मिट्टी से बना है
फाइबर और कार्बनिक नशे की लत मूल सामग्री के रूप में आणविक चलनी और सिलिकॉन क्रिस्टलीकृत और sintered हैं
कठिन सतह के लिए उच्च तापमान पर और मधुकोश की आंतरिक दीवार से कसकर जुड़ा हुआ है। इसलिए,
यह बैरल पैकेज या टर्नटेबल आणविक छलनी के रूप में गाद नहीं उत्पन्न करने के लिए प्लास्टिक को दूषित नहीं करेगा।
मधुकोश रोटर स्थायी रूप से इस्तेमाल किया जा सकता है और धोया जा सकता है, जबकि सामान्य आणविक चलनी
आम तौर पर इसके आसानी से बैठने और उम्र बढ़ने के लिए जगह लेनी चाहिए। नमी वापसी का पानी होगा
जब यह मधुकोश रोटर के अनगिनत ओस्टियॉल्स भर में आणविक चलनी से जल्दी से अवशोषित हो जाता है,

इसलिए, हवा पूरी तरह से dehumidified है और एक बहुत कम ओस बिंदु तक पहुँचता है। पुनर्जन्मना और
एक ही समय में होने वाले dehumidifying और समान सिद्धांत का पालन करते हैं, सिवाय इसके कि उनका उत्थान
विपरीत दिशा में हवा बहती है

कार्य:
- स्थिर और विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित करने के लिए माइक्रो कंप्यूटर द्वारा नियंत्रित
- गैर-क्रिस्टाइज्ड पीईटी सामग्री को मिलाकर गति के लिए आवधिक गति से मिश्रित किया जाता है।
- क्रिस्टलीकरण दक्षता उच्च और भी है।
- कच्चे माल उच्च तापमान के तहत क्रिस्टलीकृत किया जा सकता है।
- भोजन के समय को बचाने और उत्पादन दक्षता में सुधार के लिए मध्यम (विकल्प) और वायवीय वाल्व में भंडारण कूदने वाला से लैस।
- ज़्यादा गरम सुरक्षा उपकरण दुर्घटनाओं से ऑपरेटर और मशीन को रख सकता है।
- सुरक्षा को नियंत्रित करने के लिए बिजली स्विच और आपातकालीन रोकें बटन के साथ स्थापित किया गया
- सुखाने योग्य ड्रायर और शुष्क सामग्री के साथ सीधे काम कर सकते हैं।
- सामग्री फ़ीड करने के लिए हॉपर, ऑटोोलॉडर, चुंबकीय बेस और चूषण बॉक्स के साथ काम कर सकते हैं।
- प्रसिद्ध तापमान नियंत्रक, पीआईडी ​​ऑटो-तापमान नियंत्रण का उपयोग करना सटीक तापमान +/- 1 डिग्री सी तक पहुंच और नियंत्रित किया जा सकता है।
- समय के साथ स्वत: बिजली बंद के कार्य के साथ स्थापित।

विशेषता:
मशीन प्रत्यक्ष गर्मी विकिरण द्वारा असाधारण कुशलता से संचालित करती है।
ऊर्जा की खपत को काफी कम किया जा सकता है - 1/3 पारंपरिक डेहिमडिफायर का
अंतिम नमी: 70ppm
सुखाने का समय: 20 मीटर
इन्फ्रारेड घूर्णन ड्रम आईआरडी निरंतर बढ़ती ऊर्जा लागत के चेहरे में आदर्श विकल्प है I
सबसे महत्वपूर्ण घटक एक क्षैतिज घूर्णन ड्रम के भीतर रेडिएटर मॉड्यूल हैं, जिसमें एक अभिन्न, वेल्डेड, कन्वेयर पेंच है।
एक बड़ा पैमाइश इकाई, घूर्णन ड्रम के अभिन्न स्क्रू में, इसे ड्रायर के माध्यम से समान रूप से वितरित करता है टी
सुखाने का समय ड्रम के घूर्णी गति पर निर्भर करता है और परिचालनात्मक पैरामीटरों के लिए बिल्कुल अनुकूल है।
घूर्णन ड्रम के अंत में सामग्री आउटपुट हॉपर में गिरती है और इसे अगले प्रक्रिया चरण में सीधे स्थानांतरित किया जा सकता है।